مراحل الإنتاج

1) إختيار المواد الخام

اختيار المواد الخام يجري على أساس قياس استرطابي (قياس للرطوبة) ،التي تقوم بها شركات النقل قبل التحميل. الرطوبة المفرطة من شأنها أن تجعل من الصعب استخدام مخلفات الدجاج في عملية الإنتاج.

قرابة 500 طن من المواد الخام تصل إلى الشركة يوميا من مزارع الدواجن التي تقع داخل دائرة نصف قطرها 60 كيلومترا من المصنع. يتم النقل من خلال الشاحنات المغطاة بقماش القنب ، وذلك لتجنب وقوع خسائر أو التلوث أثناء النقل. ومن الإلزامي تعقيم الشاحنات بعد تفريغ المنتج، وقبل مغادرة مبنى الشركة.

يتم تصنيع و تجهيز السماد في غضون 24 ساعة من أجل تجنب التخمر و منع انتشار الروائح الكريهة في المنطقة المحيطة بالمصنع.

 

2) التصفية / التنقية

من نقطة التفريغ، تؤخذ المادة الأولية إلى المغربل، حيث يتم تنظيفها من الأجسام الغريبة (الحجارة الصغيرة، قطع الخشب، وما إلى ذلك). بالإضافة إلى ذلك، يستخدم المغناطيس الكهربائي لاستبعاد أي شوائب حديدية.

بعد التنظيف بهذه الطريقة يتم فرم المادة الخام ناعما بواسطة طاحونة بشفرة عاموديه ، بحيث يكون حجم الحبيبات بعد ذلك و قبل الدخول إلى فرن التجفيف ما بين 1-7 مم.

 

3) التجفيف

يتم أخذ المواد الخام في اسطوانة التجفيف مع مستوى رطوبة يتراوح ما بين 20 ٪ و 50 ٪ ، وفقا للموسم ( يجب أن تكون الرطوبة بعد التجفيف ما بين 10 ٪ و 15 ٪ ).

يتم خلط هذه المواد لمدة 60 دقيقة في الاسطوانة الدوارة ، مع الهواء الساخن ، في درجة الحرارة متغيره وفقا للموسم و درجة رطوبة المواد الخام. ومن الممكن أن تصل درجة حرارة الكتل من 70- 80 درجة مئوية أثناء هذه العملية ، و بالتالي السماح بتبخر فائض المياه والقضاء على أي جراثيم ممرضه (البكتيريا المعوية كالسالمونيلا، الايكولاي (الإشريكية القولونية) والفيروسات).

البكتيريا المساعدة لنمو النباتات (Plant Growth Promoter - PGPR) تبقى على قيد الحياة في درجة حرارة المعالجة المرتفعة. لذلك فإن منتجات إتالبولينا مناسبة تماما للاستخدام.

هام : يمكن فقط لتقنية التجفيف ضمان غياب السالمونيلا والإيكولاي في المنتجات النهائية !

 

4) الطحن والخلط

يتم طحن المنتج (حجم الحبيبات 0.1 - 0.2 ملم) بواسطة مطاحن طارقة ، وذلك لتدمير أي بذور للأعشاب الضارة : و هي مشكلة ظاهرة عادة عند استخدام العديد من المنتجات الأخرى في الزراعة . نتيجة عملية الطحن هو مسحوق ناعم جدا ومتجانس، من حيث الخواص الكيميائية و الفيزيائية و التي بذلك تسمح لخلطها مع غيرها من المواد (حسب المنتج المراد تصنيعه). تجانس المنتج النهائي هو نتيجة هامة، إذا ما أخذنا في الاعتبار أننا نعمل مع المواد العضوية التي لديها بطبيعة الحال درجة عالية من التباين في العناصر التي تحتويها.

تكنولوجيا الخلط الفريدة من نوعها و المرخصة من شركة إتالبولينا تسمح بالحصول على منتج متجانس جدا. ويمكننا أن نمزج عدة مواد خام معدنية بما في ذلك حمض الفوسفوريك (عند إنتاج الأسمدة العضوية المعدنية).

اننا نضمن انه في كل حبيبة ... لدينا الصيغة الصحيحة!

 

5) التكوير (تكوين الحبيبات الاسطوانية)

يتم الحصول على الدقيق الفاخر جدا من عملية الطحن ، والذي يسمح بسهولة عملية التكوير (تكوين الحبيبات الاسطوانية) ، والتي تتم من خلال الضغط فقط ، دون إضافة أي مادة مساعدة لاصقة أو كيميائية. ويتم إنتاج الكريات (اسطوانات صغيرة يتراوح قطرها ما بين 3.8 و 4 مم في القطر وما بين 6 - 12 ملم في الطول) في آلات السحب / الضغط الخاصة، حيث تنتج كل ضاغطة نحو ستة أطنان / الساعة من المنتج النهائي، وذلك بقدرة إنتاجية إجمالية تبلغ حوالي 30 طن / ساعة.

 

6) التبريد والاستقرار

أثناء عملية التكوير (تكوين الحبيبات الاسطوانية) و نتيجة لعملية الضغط تصل درجة حرارة المنتج إلى ما بين 70 – 80 درجة مئوية ؛ يتم التبريد بعد ذلك من خلال تيارات الهواء على درجة حرارة الغرفة (حرارة عادية) في اثنين من أبراج التبريد ، وهنا يتم فقدان المزيد من الرطوبة الإضافية ، حتى تصل إلى مستوى الحد الأقصى وهو 12 ٪.